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颗粒机械的使用和保养方法
2020-03-06  浏览:92
1.机器运到家后检查一下各部份螺丝有否松动情况;

2.开机前,看一下运转方向,同机器标志是否相同,放松机盖两边二颗调节螺丝(指压轮两端上的二颗螺丝)开机时无负荷启动。

3.取十斤混合料或米糠,再加上1-2斤植物油拌和,分出3斤左右一个小堆,再加上0.5斤植物油拌和,先放一手把的小堆饲料,然后开机,马上调节二颗,“调节螺丝”使压轮与模板转动,一般模板同压轮之间,间隙为0.1-0.3毫米,挤出颗粒料,饲料加上去开始时慢慢加入小堆油科,如挤压不出,则停机把模板孔内的饲料,用老虎钳钳住钢钉全部打通后,再按上述方法直到出料正常,反复加工15-30次,磨合达到模板洞孔光滑,然后等第30次油性饲料快完时,马上跟上要加工饲料,等加工完时,再把油性饲料加工一下,让油性饲料在模板孔中,使模板孔保住润滑,等第二次加工开始,放松调节螺丝加入油性饲料。见上方法,等模板加工几千斤,以后不用油性饲料就可以加工。

4.一般生产中,没有一定的饲料要求,但看配方情况,如果粗纤维含量比例高,较好加点油性饲料(如豆柏、黄豆、茶饼等)加工饲料较好加3%的水拌和,对加工的饲料没有影响,因加工出来的饲料温热能散发水份,注意以实践经验为宜。颗粒饲料长短,可调切割刀的上下位置。

5.一般压轮加工到5000公斤左右需拆下在压轮轴承上加耐高温油脂。因工作过程中温度高、润滑油质量对轴承润滑性有很大影响,对柴油机带动颗粒饲料机KL200-B型定期检查变速成箱中的齿轮油;每半年较好进行一次全面保养,对主轴、轴承加上高温油脂。

6.如果调换模板,首先卸下压轮和切刀,可拆下盛科斗取下料筒,拧掉主轴上的锣帽,用附件“拉力器”吊出模板,(模板可双面使用,为了增加模板寿命,一般加工要5000公斤后翻面使用,10SA型2500公斤翻面使用)。

7.为了安全生产,当取下箱盖后,必须先断电源,关掉机器开关,才能用手和其它工具接触压轮和模板。

8.本机轧制到27公斤机头轮进行清洗保养,添加高温脂一次全面保养加油。

9.120型单相电动机,需保证220V电压。

10.声明:如加工饲料时原料中有铁造成模板压轮损坏,责任自负。

有关设备详细情况请来电咨询:***,***,***,***.在线客服QQ:1537769185,1722846071,1718374181

文件来自广州骏达机械有限公司

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