脱硫石膏压球机设备在生产过程中经常会出现脱模难、堵料等现象，这些都是用户购买脱硫石膏压球机设备后在实际生产中经常会遇到的问题，经常会导致运转脱模难，堵料死机等问题。那么今天郑州中航的技术人员就为大家分析一下如何避免这些问题的发生。

一、压球机对辊设计不合理，比如球窝过小，也会出现不容易脱模的现象。在选择压球机对辊时球窝应大于3公分为较好。

二、物料在进行压制时湿度过大，会导致物料与物料或与设备发生粘连，导致堵料或者增加脱模难度。压球机在进行压制时，物料水分一般控制在8%-13%之间，湿度过大需要进行提前烘干。

三、输送物料时较好采用自动给料机，自动给料机可将物料均匀的输送进入压球机，从而避免堵料、死机等现象的发生。

四、脱硫石膏压球机转速过低，使得物料不容易达到脱模，正常情况压球机转速应保持在10-20转之间。

除了上诉情况之外，根据物料的不同对脱硫石膏压球机的选型也是分厂重要的，压球机主机分为机械成型与液压成型两种方式，对于粘度较大的物料较好选用液压成型主机，可以有效的避免脱模难、堵料等现象的发生。

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相关建材词条解释：

压球机

型煤压球机通常用于：型煤炭蛋生产;各种冶金粉料冷压球团的生产。凡是粉状物料，需压球的都需压球机来完成。如：煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉，氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。干粉压球机，是将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水。如：铝屑、镁屑、活性炭、氧化铝、生石灰等，其目的在于减少粉尘、控制容重、返回利用、改进运输特性等产能设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。压球机图片

脱模

钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定。小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱模(锭)夹具或吊具完成脱模作业。用车注法生产大钢锭的钢厂在脱模跨间采用脱模(锭)机作业。

物料

对于多数企业来说，它有广义和狭义之分．狭义的物料就是指材料或原料，而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料，辅助用品，半成品，成品等．对于制药企业，2010年修订GMP中规定：物料指原料、辅料、包装材料。