在热镀锌过程中,因锌液表面的暴露、锌液面上的空气流动、高频焊接H型钢上面的氯化铵溶剂等因素,锌液上面会出现锌灰。锌灰的成分比较复杂,一般情况下其成分含有氧化锌、氯化锌和铝、铁的氧化物等。它的产生主要是锌液与空气中的氧气反应产物、高频焊接H型钢上面黏附的溶剂盐与锌液接触时,发生反应所产生的氧化锌、氯化锌等物质。其成分一般为6.5%Al2O3 39.3%ZnO 16%ZnCl2 5.0%Fe 33.2%Zn(金属颗粒)。锌灰的生成量通常约占高频焊H型钢镀锌总消耗量的25%~32%。

因此,在高频焊接H型钢镀件从锌液表面提出来之前,锌液表面的锌灰必须去除,才能获得光滑的表面的制件。可以用专用的刮灰板将表面的锌灰轻轻地扒到锌锅边或两端,扒锌灰时应注意不要用力过大,使锌液面产生较大的搅动,这样容易使锌锅内壁形成的锌铁合金保护层脱落,加在镀锌过程中,会不断地形成锌渣。锌渣在静止的情况下会沉到锌锅的底部,在制件浸速锌锅的腐蚀损坏。



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型钢

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。简单断面型钢指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；复杂断面型钢指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。型钢一般用于机械加工、结构连接等。

高频

用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展，感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。

表面

表面是指固体表层一个或数个原子层的区域。由于表面粒子（分子或原子）没有邻居粒子，使其物理性和化学性与固体内部明显不同。例如：由于偏析造成化学成分与体内不同，原子排列情形不同，能吸附外来原子或分子形成有序或无序的吸附层等。由于固体表面的研究具有重大科学和实际意义，已经形成一门新学科－－表面科学；它包括表面物理、表面化学（界面化学）和表面分析技术三个主要方面。它有很多应用，例如金属和合金材料的腐蚀、磨损和断裂等问题；半导体器件的性能；多相催化机理；材料的老化和寿命以及受控热核反应装置中的材料问题等。材料学中通常将气相（或真空）与凝聚相之间的分界面称为表面美学上表面外观非常重要，可以利用电镀.油漆.氧化.漂白等方法达成。